по телефонам (812) 327-77-44 или (495) 668-30-27
Примечания:
1. Обечайка внутренняя выполнена из листовой стали ВСт3сп5 толщиной δ=5мм, обечайка наружная - из листовой стали ВСт3сп5 толщиной δ=4мм.
2. Днище внутреннее и наружное резервуара выполнено из листовой стали ВСт3сп5 толщиной δ=5мм.
3. Кольца жесткости выполнены из угловой стали L50×5, L75×6 и L63x6.
4. В конструкции стандартного резервуара объёмом до 15м³ предусмотрена горловина Ø700мм с крышкой Ø800мм, в резервуарах объёмом от 25м³ - горловина Ø800мм с крышкой Ø900мм.
5. В конструкции стандартного резервуара предусмотрены рымы строповочные. Для установки резервуара в проектное положение и крепления к фундаменту предусмотрены опоры.
6. В конструкции резервуара подземной установки объёмом до 15м³ предусмотрены технологические колодцы 1200×1200 с крышками (вес одного тех.колодца составляет 350 кг), в резервуарах объёмом от 25м³ - тех.колодцы Ø1500 с крышками (вес 500 кг).
7. Наружная поверхность резервуара наземной установки покрыта грунтом ГФ-021. Для антикоррозионной защиты резервуаров подземной установки предусмотрено наружное покрытие резинобитумной мастикой МБР-Х-90.
8. Установка трубной врезки (линия наполнения, линия выдачи, линия деаэрации, линия обесшламливания) согласно техническому заданию заказчика.
9. Установка технологического оборудования (дыхательный клапан СМДК-50, огнепреградитель ОП-50, клапан обратный КП-50, клапан отсечной поплавковый ОК-80, люк замерный ЛЗ-80) согласно техническому заданию заказчика.
10. Межстенное пространство в двустенных ёмкостях заполняется тосолом или азотом. Производится установка оборудования для контроля герметичности межстенного пространства.
11. Масса резервуара(*) указана с учётом горловин, опор, технологических колодцев (для подземной установки), без трубной врезки и технологического оборудования, а также без заполнения межстенного пространства.
12. Возможно изготовление двух-, трёхсекционных резервуаров с общим и раздельным межстенным пространством.
13. По желанию клиента производим установку дополнительного оборудования, технологических линий, антикоррозионную обработку методом холодного цинкования и методом электродуговой металлизации.
